Contact

BRAUN

News

Hochdruck-Knüppelschleifmaschine für MASTEEL / China

Nach der bereits erfolgten Lieferung, Montage und der derzeit laufenden Inbetriebnahme von 4 Hochdruck-Knüppelschleifmaschinen bei Nanjing Iron & Steel Co., Ltd. (NISCO) hat die österreichische Firma BRAUN Maschinenfabrik GmbH – zusammen mit ihrem chinesischen Tochterunternehmen BRAUN Machine Technologies (Beijing) Co., Ltd. - einen weiteren Auftrag für eine Hochdruck-Knüppelschleifmaschine aus der VR China erhalten – und zwar von der Maanshan Iron & Steel Co., Ltd. (MASTEEL), Maanshan, Provinz Anhui. Mit dieser Hochleistungs-Schleifmaschine sollen sowohl quadratische als auch runde Strangguss-Knüppel mit Querschnitten von 110 mm x 110 mm bis 280 mm x 280 mm bzw. Durchmessern von 90 mm bis 250 mm und Längen von 4 m bis 12 m geschliffen und von Oberflächenfehlern wie z. B. Rissen befreit werden. Die solcherart geschliffenen Knüppel werden anschließend in der High Speed Wire Mill von MASTEEL gewalzt. Das von BRAUN entwickelte, multifunktionelle Anlagenkonzept erlaubt es, nicht nur die gesamte Knüppeloberfläche und die Knüppelkanten automatisch zu schleifen (Blankschleifen bzw. Kantenschleifen), sondern ist grundsätzlich auch für ein automatisches Schleifen von einzelnen, vordefinierten Oberflächenbereichen (Fehlerschleifen) vorbereitet. Außer dem Schleifaggregat, welches über einen Schleifkopf verfügt, der ein stufenloses Schwenken der Schleifscheibe innerhalb eines Winkelbereiches von 90 ° und 45 ° erlaubt und mit einer spezifisch gestalteten Umlauf-Ölschmierung und –kühlung für das Getriebe und die Lager der Schleifspindel ausgestattet ist, liefert BRAUN auch sämtliche andere Kernausrüstungen, wie z. B. den Schleifwagen, Be- und Entlade-Querförderer, das Schmiersystem, die komplette Hydraulik, Elektrik und das Automationssystem der Anlage, sowie ein Startpaket Schleifscheiben und Ersatzteile. Für periphäre Anlagenteile, die vom Kunden selbst gefertigt oder zugekauft werden, wie z. B. Späneabfuhrsystem, Staubabsaugung, usw., liefert BRAUN das dafür benötigte Engineering, sowie spezielle Komponenten. Die Montage der Anlage beginnt Anfang September 2018; die betriebsbereite Übergabe der Schleifmaschine an den Kunden ist für Mitte November 2018 vorgesehen.